負(fù)壓密封測試儀是一種專門用于測試包裝袋、軟包裝等產(chǎn)品的密封性能的設(shè)備。該設(shè)備采用微電腦控制,具有抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、打印等全自動化操作功能,操作簡便直觀。主要通過模擬包裝在使用和運輸過程中可能遇到的負(fù)壓環(huán)境,檢測包裝的密封性能和防漏性能。
以下是進行這種測試的基本步驟:
1. 準(zhǔn)備試樣:選擇適當(dāng)?shù)乃芰宪洶b樣品,確保它們沒有破損、氣泡或其他可能影響測試結(jié)果的缺陷。
2. 放置試樣:將試樣放入真空室中,確保包裝浸入水中。試樣的頂部與水面的距離應(yīng)不低于25mm,以確保在試驗期間能觀察到試樣的每個部位的泄漏情況。
3. 抽真空:關(guān)閉真空室,啟動真空泵,將真空室內(nèi)的空氣抽出,使包裝內(nèi)外產(chǎn)生壓力差。將真空度在30~60秒內(nèi)調(diào)至預(yù)定的數(shù)值,如20、30、50、90kPa等,然后保持該真空度30秒。
4. 觀察記錄:在抽真空和保持真空期間,觀察包裝是否有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡不算作試樣泄漏。如果包裝出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,需要記錄漏氣的位置和程度。
5. 結(jié)束測試:測試結(jié)束后,打開進氣管閥門,使真空室與大氣相通,打開密封蓋,取出試樣。將試樣表面的水擦凈,檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。
通過以上步驟,可以評估塑料軟包裝的負(fù)壓密封性能。具體的測試參數(shù)和條件可能因不同的產(chǎn)品、包裝材料和測試要求而有所不同。在進行測試時,應(yīng)遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。